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江苏大型三甘醇清洗炉安装

作者:admin 发布时间:2019-06-19 05:08

  近几年来,随着我国经济的发展,有机热载体炉的使用越来起广泛,数量越来越多,生产厂家迅速发展,而且也很混乱。据调查,全国生产有机热载体炉厂近70家:这些厂家有的是无锅炉制造许可证,有的无压力容器制造许可证,有的既无锅炉制造许可证也无压力容器制造许可证,而后者竟占40%。由于大多数厂家不具有的生产资格,因此会引发有机热载体炉质量的问题,如焊接质量不合★-●=•▽格、结构不合理、强度★△◁◁▽▼不足、安全附件存在问题等,从而产生了一些不必要的事故。有机热载体热稳▲★-●定性和氧化安定性是评价导热油的两个重要指标,使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。液相强制循环热载体炉容易发生热载体过早变质问题,甚至仅使用一两年就变质老化,不仅造成重大经济损失,还会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。

  大型三甘醇清洗炉使用时,不可将易燃易爆物品放在空气加热器附近,必须保持一定●的安全距离。空气加热器必须放在不导热的不燃材料基座上;空气加热器导线的安全截流量必须满足空气加热器的容量要求,工业用空气加热器在任何情况下都要装置单独的电路。江苏三甘醇清洗炉导线必须安装插头,不可将空气加热器线头直接插入插座。空气加热器导线老化破损应及时更换,电路中没有▼▲安装熔断器的空气加热器不得使用;空气加热器使用时必须有人看管,离开时应拔掉插头,在使用过程中,若遇▽•●◆停电,也应及时将空气加热器插头拔出,不要遗忘。对于多次◆◁•△▪▲□△修理的电阻丝,不再使用,应更换新的电阻丝。易燃易爆物品严禁用空气加热器烘干;电烘箱应有控制温度的装置,既要防止温度过高,又要★▽…◇防止空气加热器烘烤时间过长。

  导热油系统在停车检修或停产时停止运行,这种情况下停炉是有计划性,但是在安全状态下也需要按一定的程序来操作:按照预定的停炉计划,电加热器切断电流,喷燃油(气)或水煤浆的导热油炉停止燃烧,但是热油循环泵要继续运转,以免炉内余热造成炉管内导热油过热,在导热油炉出油温度低于100℃时再停泵(不宜采取急剧降温措施)。燃煤导热油炉视计划停炉时间的长短,分别采取湿煤压火、提高煤层厚度、停鼓风机和炉排的压火措施;或清除煤层、停鼓风机、停引风机的停产措施。此时热油循环泵仍应保持•☆■▲运转,直到油温低于80℃再停泵。大型安装压火期间炉出口油温如回升到100℃以上,应迅速启动热油循环泵。视检修部位需要,向低位槽排油,并开启低位槽氮封和槽体淋水降温设施。燃煤和燃水煤浆导热油炉在停车后,酌情清除炉管外表面的积灰。三甘醇清洗炉安装检查导热油品质,确定是否需要补充、更换或氢化重整。设备检查修理,处于备用状态。

  三甘醇清洗炉安装采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报◆●△▼●警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节▪▲□◁能的▲●…△供热★◇▽▼•设备。电加热☆△◆▲■导热油炉是一种新型环保的热能转▪•★换设备。大型三甘醇清洗炉工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备▼▼▽●▽●共同组装形成强制性液相循环的加热系统。

  导热油怎样使用才能降低成本炉降低成本?有耐火水泥浇筑和保温材料的锅炉在烘炉期间有冷凝水流出属于正常现象。特别是立式导热油炉的上下体连接处和清灰口处,可能会误认为是锅炉漏油,这时可把流出的液体滴入水中鉴别,如能溶于水就是冷凝水否则就是导热油。大型三甘醇清洗炉是分体出厂,客户在组装后一次浇筑时一定要保证下部所有集箱的隔温。江苏三甘醇清洗炉在使用一段时间后出现出力不足现象一般是清灰不及时造成的,在清理时要特别注意除□◁尘器内是否集灰太多,能放出水不能证明除尘器里面没有灰。导热油炉脱水排气完成后,一定要关闭辅助排气阀,把高位槽排气口打开。(注意,在脱水排气前应把高、低位槽的排气口全部接至安全位置。)炉自动控温的,尤其是控温间隔小温度又低的情况,要把引风量先调适当。如是正压燃烧可把鼓风机进口遮挡一部分,既尽量把鼓引风的风量与所要求的温度调的适当一些,尽量减少鼓引风机的开启次数,降低我们的耗电损失。

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